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閥門滲漏的原因及防范措施探討
來源:
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作者:pmtbc6c34
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發(fā)布時間: 2018-09-29
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【摘要】閥門是一種比較常見的裝置，主要是使配管以及設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動或者停止的控制裝置，對于空氣、水、油品以及各種腐蝕性介質(zhì)等流體的方向、壓力以及流量進行控制，從而為整套設(shè)備的正常運行提供基礎(chǔ)的保障。由于閥門的應用范圍較廣，所以其作用非常重要，如果閥門發(fā)生滲漏，將會造成非常嚴重的后果，對于運行環(huán)境比較特殊的設(shè)備，不僅會導致能源的浪費，而且會發(fā)生嚴重的安全事故。所以應該對閥門滲漏的原因進行分析，進而制定出有效的防范措施，確保閥門能夠安全穩(wěn)定的運行。
【關(guān)鍵詞】閥門滲漏；閥體密封面
閥門的構(gòu)造比較簡單，主要是由閥體、啟閉構(gòu)件以及閥蓋三部分組成，根據(jù)使用的性質(zhì)以及環(huán)境的不同，閥門的材質(zhì)以及設(shè)計的標準要求也不相同。在日常使用的過程中，閥門的運行方式也比較簡單，只需要通過啟閉構(gòu)件的轉(zhuǎn)動即可完成功能。由于受到運行環(huán)境、流通介質(zhì)的性質(zhì)以及自身設(shè)計缺陷等原因，可能會導致閥門在不同的部位發(fā)生滲漏，由此導致功能失效，造成資源的浪費，并且對整個設(shè)備的運行產(chǎn)生很大的影響。所以應該對其滲漏的原因進行分析，然后在實際應用的過程中，做好相應的防范措施，保證閥門的質(zhì)量，為閥門配套設(shè)備的正常運行創(chuàng)造有利的條件。
1、閥門常見的滲漏原因
1.1 閥門設(shè)計制造存在質(zhì)量缺陷
閥門因為設(shè)計制造存在質(zhì)量缺陷而導致的滲漏主要表現(xiàn)在兩個方面，外表滲漏以及內(nèi)部滲漏，外表滲漏很容易在外觀上觀察到，或者使用一定的檢測方法即能夠發(fā)現(xiàn)。但是存在于內(nèi)部的滲漏現(xiàn)象，卻不易發(fā)覺。一般情況下，內(nèi)部滲漏的原因主要有鑄件疏松、焊接夾渣及存在砂眼、設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理、結(jié)合部墊片密封性不嚴等。
閥門的材料大部分為鑄鐵，在生產(chǎn)加工的過程中，由于生產(chǎn)工藝控制不嚴，就會導致閥門內(nèi)部構(gòu)件存在質(zhì)量缺陷，而由于閥門內(nèi)控制的流體性質(zhì)不同，在高壓、腐蝕以及溫度巨變的情況下，會導致閥門構(gòu)件的性能逐漸降低，在內(nèi)部閥瓣密封狀態(tài)不佳的情況下，就會發(fā)生滲漏；而由于鑄鐵的強度較低，所以在長期受到各種操作力以及腐蝕、壓力的作用下，會導致閥體破裂或者支架斷裂等現(xiàn)象的發(fā)生，由此引發(fā)滲漏；而閥門內(nèi)部各構(gòu)件是通過焊接連接在一起的，所以焊縫的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，如果在焊接操作中，在構(gòu)件的接縫處存在砂眼或者夾渣等現(xiàn)象，就會影響到連接的牢固性，并且在閥門表層受到腐蝕或者沖擊的作用下，沒有及時進行處理，就會形成砂眼滲漏，嚴重的情況下會擴展為孔洞滲漏；還有其他諸如設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理以及墊片不適應等現(xiàn)象，也是引發(fā)閥門滲漏的原因。
1.2 日常操作以及維護不到位
在閥門使用的過程中，日常維護管理非常重要，如果保溫措施不到位，在受到溫度巨大變化的影響下，就會導致閥門的損壞從而引發(fā)滲漏。而操作不當也會對閥門造成破壞，因為在有些設(shè)備中，閥門的使用頻率不高，但是應該做好日常的保護工作。有些單位對于閥門的日常管理不嚴格，沒有對閥門進行養(yǎng)護以及檢修，沒有進行潤滑處理，所以導致填料、墊片以及閥桿等部件發(fā)生老化或者生銹現(xiàn)象，啟閉開關(guān)無法操作，發(fā)生卡死現(xiàn)象。如果操作時用力過猛，就會損壞螺紋，進而破壞構(gòu)件，引發(fā)滲漏。配合公差不準，咬得過緊；閥桿螺母傾斜；螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
2、閥門滲漏的防范措施
2.1 加強對閥門設(shè)計制造的質(zhì)量控制
為了減少閥門滲漏，應該在設(shè)計制造環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制，這也是從根本上防止閥門滲漏的主要措施，所以在閥門設(shè)計過程中，應該對各項技術(shù)參數(shù)進行謹慎的分析，然后強化設(shè)計質(zhì)量，保證設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理性。在生產(chǎn)制造的過程中，加強質(zhì)量監(jiān)督管理，嚴格按照規(guī)范標準的要求操作，同時加強對生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品一律不得出廠。尤其要注意對構(gòu)件焊縫的質(zhì)量管理，提高焊接質(zhì)量，避免焊縫中存在砂眼、夾渣等現(xiàn)象。同時，閥門的用戶在選擇閥門時，應該對其質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，廠家一定要具有質(zhì)量資質(zhì)，經(jīng)過比對之后，選擇實力強、信譽好的廠家進行合作。
2.2 加強管理，合理維護
在生產(chǎn)管理中，用戶要重視制度建設(shè)，建立健全閥門的使用管理辦法，及時與生產(chǎn)廠家技術(shù)部門溝通，要求操作人員嚴格按規(guī)程進行操作和保養(yǎng)，定期檢查閥門部件的性能，比如潤滑是否良好，保溫是否有效等。同時注意保持閥門表面清潔，控制外部腐蝕，延長其使用壽命。
由于多數(shù)閥門工作環(huán)境溫差較大，采取良好的保溫措施保護閥門必不可少，除了能獲得良好的節(jié)能效果，也可提高閥門的安全可靠性，確保安全生產(chǎn)。鍍鋅薄鋼板殼保溫：主要用于在室外露天環(huán)境工作的閥門，同時應采取合適的防雨錯失。包扎：其方法是將保溫材料環(huán)包于閥門周圍，用鐵絲或繩索捆綁，這種發(fā)放簡單易行，成本較低，但是外表不美觀。保溫節(jié)能罩：其方法是事先使用模具，制作好分體保溫外殼，然后再將其合二為一固定在閥門上，做成閥門的外部組合體。涂抹保溫涂料：可用一些粉末類保溫涂料涂抹在閥門保溫設(shè)備上，并采取措施防止器脫落，進而起到保溫作用。
3、結(jié)束語
閥門在我國的工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活得到了廣泛的應用，由于操作比較簡單，所以可在各種設(shè)備中使用。但是由于閥門存在先天性的質(zhì)量缺陷或者在使用過程中操作不當，都會引發(fā)閥門滲漏，如果日常的維護不到位，會加劇滲漏的程度，不僅造成能源的損耗，而且由于使用性質(zhì)不同會導致安全事故的發(fā)生。所以應該對閥門的設(shè)計生產(chǎn)質(zhì)量進行嚴格控制，在日常使用過程中，正確操作并且加強維護管理，發(fā)現(xiàn)滲漏及時維修或者更換，避免造成更大的損失。
【關(guān)鍵詞】閥門滲漏；閥體密封面
閥門的構(gòu)造比較簡單，主要是由閥體、啟閉構(gòu)件以及閥蓋三部分組成，根據(jù)使用的性質(zhì)以及環(huán)境的不同，閥門的材質(zhì)以及設(shè)計的標準要求也不相同。在日常使用的過程中，閥門的運行方式也比較簡單，只需要通過啟閉構(gòu)件的轉(zhuǎn)動即可完成功能。由于受到運行環(huán)境、流通介質(zhì)的性質(zhì)以及自身設(shè)計缺陷等原因，可能會導致閥門在不同的部位發(fā)生滲漏，由此導致功能失效，造成資源的浪費，并且對整個設(shè)備的運行產(chǎn)生很大的影響。所以應該對其滲漏的原因進行分析，然后在實際應用的過程中，做好相應的防范措施，保證閥門的質(zhì)量，為閥門配套設(shè)備的正常運行創(chuàng)造有利的條件。
1、閥門常見的滲漏原因
1.1 閥門設(shè)計制造存在質(zhì)量缺陷
閥門因為設(shè)計制造存在質(zhì)量缺陷而導致的滲漏主要表現(xiàn)在兩個方面，外表滲漏以及內(nèi)部滲漏，外表滲漏很容易在外觀上觀察到，或者使用一定的檢測方法即能夠發(fā)現(xiàn)。但是存在于內(nèi)部的滲漏現(xiàn)象，卻不易發(fā)覺。一般情況下，內(nèi)部滲漏的原因主要有鑄件疏松、焊接夾渣及存在砂眼、設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理、結(jié)合部墊片密封性不嚴等。
閥門的材料大部分為鑄鐵，在生產(chǎn)加工的過程中，由于生產(chǎn)工藝控制不嚴，就會導致閥門內(nèi)部構(gòu)件存在質(zhì)量缺陷，而由于閥門內(nèi)控制的流體性質(zhì)不同，在高壓、腐蝕以及溫度巨變的情況下，會導致閥門構(gòu)件的性能逐漸降低，在內(nèi)部閥瓣密封狀態(tài)不佳的情況下，就會發(fā)生滲漏；而由于鑄鐵的強度較低，所以在長期受到各種操作力以及腐蝕、壓力的作用下，會導致閥體破裂或者支架斷裂等現(xiàn)象的發(fā)生，由此引發(fā)滲漏；而閥門內(nèi)部各構(gòu)件是通過焊接連接在一起的，所以焊縫的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，如果在焊接操作中，在構(gòu)件的接縫處存在砂眼或者夾渣等現(xiàn)象，就會影響到連接的牢固性，并且在閥門表層受到腐蝕或者沖擊的作用下，沒有及時進行處理，就會形成砂眼滲漏，嚴重的情況下會擴展為孔洞滲漏；還有其他諸如設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理以及墊片不適應等現(xiàn)象，也是引發(fā)閥門滲漏的原因。
1.2 日常操作以及維護不到位
在閥門使用的過程中，日常維護管理非常重要，如果保溫措施不到位，在受到溫度巨大變化的影響下，就會導致閥門的損壞從而引發(fā)滲漏。而操作不當也會對閥門造成破壞，因為在有些設(shè)備中，閥門的使用頻率不高，但是應該做好日常的保護工作。有些單位對于閥門的日常管理不嚴格，沒有對閥門進行養(yǎng)護以及檢修，沒有進行潤滑處理，所以導致填料、墊片以及閥桿等部件發(fā)生老化或者生銹現(xiàn)象，啟閉開關(guān)無法操作，發(fā)生卡死現(xiàn)象。如果操作時用力過猛，就會損壞螺紋，進而破壞構(gòu)件，引發(fā)滲漏。配合公差不準，咬得過緊；閥桿螺母傾斜；螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
2、閥門滲漏的防范措施
2.1 加強對閥門設(shè)計制造的質(zhì)量控制
為了減少閥門滲漏，應該在設(shè)計制造環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制，這也是從根本上防止閥門滲漏的主要措施，所以在閥門設(shè)計過程中，應該對各項技術(shù)參數(shù)進行謹慎的分析，然后強化設(shè)計質(zhì)量，保證設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理性。在生產(chǎn)制造的過程中，加強質(zhì)量監(jiān)督管理，嚴格按照規(guī)范標準的要求操作，同時加強對生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品一律不得出廠。尤其要注意對構(gòu)件焊縫的質(zhì)量管理，提高焊接質(zhì)量，避免焊縫中存在砂眼、夾渣等現(xiàn)象。同時，閥門的用戶在選擇閥門時，應該對其質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，廠家一定要具有質(zhì)量資質(zhì)，經(jīng)過比對之后，選擇實力強、信譽好的廠家進行合作。
2.2 加強管理，合理維護
在生產(chǎn)管理中，用戶要重視制度建設(shè)，建立健全閥門的使用管理辦法，及時與生產(chǎn)廠家技術(shù)部門溝通，要求操作人員嚴格按規(guī)程進行操作和保養(yǎng)，定期檢查閥門部件的性能，比如潤滑是否良好，保溫是否有效等。同時注意保持閥門表面清潔，控制外部腐蝕，延長其使用壽命。
由于多數(shù)閥門工作環(huán)境溫差較大，采取良好的保溫措施保護閥門必不可少，除了能獲得良好的節(jié)能效果，也可提高閥門的安全可靠性，確保安全生產(chǎn)。鍍鋅薄鋼板殼保溫：主要用于在室外露天環(huán)境工作的閥門，同時應采取合適的防雨錯失。包扎：其方法是將保溫材料環(huán)包于閥門周圍，用鐵絲或繩索捆綁，這種發(fā)放簡單易行，成本較低，但是外表不美觀。保溫節(jié)能罩：其方法是事先使用模具，制作好分體保溫外殼，然后再將其合二為一固定在閥門上，做成閥門的外部組合體。涂抹保溫涂料：可用一些粉末類保溫涂料涂抹在閥門保溫設(shè)備上，并采取措施防止器脫落，進而起到保溫作用。
3、結(jié)束語
閥門在我國的工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活得到了廣泛的應用，由于操作比較簡單，所以可在各種設(shè)備中使用。但是由于閥門存在先天性的質(zhì)量缺陷或者在使用過程中操作不當，都會引發(fā)閥門滲漏，如果日常的維護不到位，會加劇滲漏的程度，不僅造成能源的損耗，而且由于使用性質(zhì)不同會導致安全事故的發(fā)生。所以應該對閥門的設(shè)計生產(chǎn)質(zhì)量進行嚴格控制，在日常使用過程中，正確操作并且加強維護管理，發(fā)現(xiàn)滲漏及時維修或者更換，避免造成更大的損失。
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